我々は，磁性合金を歯科鋳造し，磁力を維持力とする可撤式クラウン・ブリッジの開発を行っており，現在まで，外冠の磁性材料として選択した白金鉄系磁石合金については諸検討が行われ，臨床応用の可能性があることが判った。そして内冠の材料として磁性ステンレス鋼のなかで耐食性が良好と考えられ磁性を有する高純度フェライト系ステンレス鋼SＵS447Ｊ1を考えている．本研究の目的は，この内冠の材料として考えられている磁性ステンレス鋼ＳＵＳ４４７Ｊ１の歯科鋳造に関する検討を行うことである．
これまで我々は，市販の６種の埋没材を使用して磁性ステンレス鋼SUS447J1を鋳造し，その鋳造体の鋳込み率と表面粗さの測定を行い最適な埋没材の選定を行った．さらにその鋳造体に各種熱処理を加え，磁気特性に与える影響と外冠の材料である白金鉄系磁石合金との間の吸引力の測定を行った．今回は，磁性ステンレス鋼SUS447J１鋳造体の機械的性質（硬さ，引張り強さ）測定と適合精度を測定し，基礎的検討を行った．
実験に用いた磁性ステンレス鋼は，高純度フェライト系ステンレス鋼SUS447Ｊ1を使用した．埋没材は，チタン用埋没材，チタベストＣＢ(モリタ)を用い，高周波加圧鋳造機アルゴンキャスターＴにて鋳造した．
１．機械的性質
測定項目と方法
図.４に示す条件において，硬さ試験は微少硬さ試験機，引張試験はオートグラフを使用して測定した。なおこの実験では，それぞれ5個ずつ鋳造により試料を製作した．
測定結果
図.５において，黄色グラフはSUS447J１の鋳造体，青のグラフは参考として昭和電工株式会社の既製（展伸材）のSUS447J１のデータを示す．硬さは229で，コントロールの既製のものと比較すると大きな値を示した．引張強さは506Mpa，伸びは10.7％で，コントロールと比較すると，引張強さは同程度の値だったが，伸び率は小さい値を示した．
２．適合精度と表面粗さ
測定方法
図.６の（１）に示す金型原型に（２）に示すようにワックスを圧接し，クラウン形状のワックスパターンを製作し埋没，鋳造した。なお埋没材TVの粉液比を標準メーカー指示値の0.15，最小メーカー指示値の0.13，練和可能限界の0.12と変えて，１つの紛液比において５個ずつ製作した．
表面粗さは，標準メーカー指示値の0.15において埋没・鋳造した５つの試料を使用し測定した．測定部位は，鋳造冠内面の軸面部５箇所とし，平均値をその値としまし，なお１２％金銀パラジウム合金を通法に従って鋳造した試料と比較検討した．
表面粗さの測定結果
試料の中心平均粗さ Raは1.47μｍで最大高さ Ｒｍａｘは15.1 μｍだった．これは，コントロールの１２％金銀パラジウム合金と比較するとRa，Ｒｍａｘ共に２倍近い大きな値を示した．
適合精度の測定方法
試料のなかで金型に戻す際に小さくなりきつかったものは，図.８の左側に示す部位Ａすなわち金型と試料ショルダー部の間隙量を測定しスライドに示す算出式により収縮率を求めた．
反対に大きくなり緩くなった試料に関しては，図.８の右側に示すように鋳造冠の内面にブラックシリコーンを塗布し，金型に適合させ，その厚みを測定した．測定部位は，スライドに示す９箇所とし，それぞれを平均し，各部位の値とした．
適合精度の測定結果
各条件においてきつくなったものはのはマイナス，フリクショナル・フィットのものはプラス・マイナス，ゆるくなったものものはプラスとして各試料ごとに示している．紛液比0.15と 0.13では，それぞれの５つの試料全てきつくなり，その平均寸法変化率は−0.１％だった．紛液比0.1２では１つの試料でははきつくなくなったが，のこりの４つの試料は緩くなった．なおコントロールの12％金銀パラジウム合金は， １つを除いてフリクショナル・フィットの状態だった。
図.１０は緩かったSUS447J１４個とfrictional fitの12％金銀パラジウム合金４個の試料内面のブラックシリコーンの厚さを示す．緑で示したSUS447J１は測定部位（１）（２）の辺縁部と（３）から（７）の軸面部は約20から30μｍと赤で示した12％金銀パラジウム合金より10から15μｍ大きくなったが，（８）（９）の咬合面部は約30から40μｍと12％金銀パラジウム合金と同程度の値だった．
以上の結果より，磁性ステンレス鋼SUS447J１は埋没材の紛液比を変える事で鋳造体の寸法をある程度コントロールできることが判った．しかしメーカー指示範囲内での紛液比では全て低くなり，限界の粉液比0.1２においては練和時の粘稠度がかなり低く埋没操作が困難で，また鋳造冠の内面に変形が観察された。よって今後検討の余地があると思われる．
以上の検討結果より，図.１１に示す事が判った．
